垃圾焚烧厂脱硝效率提升方法

垃圾焚烧厂在运行过程中会产生大量有害物质，其中NOx的排放是一个重要问题。为了满足日益严格的环保要求，垃圾焚烧厂需要采取有效措施来提升脱硝效率。以下是几种常见的脱硝效率提升方法：

1. 使用高效SNCR工艺

高效SNCR工艺是一种非催化还原技术，它通过声波测温技术实时监测炉膛内的烟气温度场分布，精确控制还原剂的喷射时机和量，从而在立体空间内自动控制还原剂的喷射，有效提升脱硝效率，降低NOx和氨逃逸。这种技术在国外有多家工厂的成熟应用，能够稳定达成脱硝效率超过80%，NOx排放低于80mg/m³，氨逃逸低于8mg/m³，满足新排放标准。

2. SNCR控制优化

SNCR控制优化可以通过多种方式提高脱硝效率和降低氨逃逸率。例如，在垃圾焚烧厂的实际运行过程中，可以直接使用声学系统测得的温度场分布来控制SNCR系统，还可以用于焚烧量和炉排进料速度等控制。通过这种方法，可以实现净化后NOx浓度始终低于100mg/Nm³，同时保证NH3逃逸量小于10mg/Nm³。在某些情况下，甚至可以达到更低的NOx排放。

3. 采用PNCR效脱硝剂溶液

PNCR效脱硝剂溶液是通过人工拆包固体粉末，加水溶解配制而成。先按照软化水:尿素(固体粉末)=4:1的重量比(即浓度20%)配制尿素溶液，然后在每吨尿素溶液里加入1包PNCR增效剂(固体粉末)即可配制成PNCR效脱硝剂。不论普通SNCR脱硝工艺还是PNCR脱硝工艺，溶解配制脱硝剂都采用软化水。

4. 结合燃烧优化与SNCR技术

结合燃烧优化与SNCR技术可以在降低氮氧化物排放量60%～80%的同时兼顾经济性。通过炉内改造，不仅可以帮助脱硝，还可以提高燃烧效率，节省运营成本。这种技术可以应用于电站锅炉、冶金锅炉、焚化炉等各种锅炉上。

5. 使用中温SCR脱硝工艺

中温SCR脱硝工艺可以在较低的运行温度下（约230±5）实现较高的脱硝效率。通过增加SCR脱硝系统GGH、SGH、催化剂反应器及烟道等，可以有效处理烟气，降低NOx排放。此外，该工艺还配备了催化剂再生系统，以确保催化剂的长期有效使用。

以上方法都可以有效地提升垃圾焚烧厂的脱硝效率，减少NOx排放，满足日益严格的环保要求。企业在选择适合自己的脱硝技术时，应综合考虑自身的实际情况、运行成本和技术成熟度等因素。